109 serisi mekanik salmastra Su pompası su salmastrası alaşımı silisyum karbür
Ürün Tanıtımı
109 serisi mekanik salmastra, iyi tasarlanmış ve güvenilir bir evrensel sızdırma bileşenidir. Makul yapısal tasarımı ve yüksek kaliteli malzeme seçimiyle, endüstriyel alanda sıvı sızdırmazlığı için tercih edilen ürün haline gelmiştir. Bu seri, içten, tek uçlu, tek yaylı ve dengesiz bir yapıya sahiptir ve 10-110 mm aralığındaki özellikleriyle çeşitli döner mekanik ekipmanlar için uygundur ve su, yağ ve genel aşındırıcı çözeltilerle esnek bir şekilde başa çıkabilir. Özel malzeme versiyonu, güçlü asit, alkali ve klor korozyonuna dayanıklıdır ve sızdırma etkisi stabildir.
Ürün üretimi, gelişmiş CNC işleme ekipmanlarına dayanmaktadır ve hassas üretim süreçlerine sıkı sıkıya uyulmaktadır. Sızdırmazlık uç yüzeyi profesyonelce taşlanıp işlenmekte, oluklu boru ise çok aşamalı sertleştirme işleminden geçirilmektedir. Montaj süreci titiz ve standartlaştırılmış olup, nihai ürün tüm süreç kalite kontrolünden geçmektedir. Kalite uluslararası standartlara uygundur ve dinamik halka malzeme açısından esnek bir şekilde değiştirilebilir. Kurulumu kolaydır, bakım maliyetleri düşüktür ve yapıştırma gerektirmeden istikrarlı iletim sağlayabilir.
Yaygın olarak kullanılan evrensel bir mekanik salmastra olan 109 serisi, kağıt üretimi, kimya, enerji, metalurji ve çimento gibi birçok sektörde derinlemesine kullanılmaktadır. Su pompaları, atık su pompaları, kimyasal pompalar, kağıt hamuru pompaları gibi çeşitli pompa gövdelerinin yanı sıra mikserler, santrifüjler ve diğer ekipmanlarda kullanılabilir; sıvı sızıntısı sorununu etkili bir şekilde çözer, ekipman kayıplarını azaltır ve işletme verimliliğini artırır. Güçlü uyarlanabilirlik, iyi sızdırmazlık performansı ve uzun hizmet ömrü avantajlarına sahiptir; farklı sektörlerin karmaşık sızdırmazlık ihtiyaçlarını karşılayabilir ve endüstriyel üretimin istikrarlı çalışması için güvenilir bir garanti sağlayabilir. Uygun maliyetli bir evrensel mekanik salmastra ürünüdür.
Ürün üretim süreci
1. Temel işlem: Gelişmiş CNC takım tezgahları ve CNC işleme merkezlerine dayanarak, hammadde seçimi, hassas işleme, sızdırmazlık yüzeyi taşlama, montaj ve hata ayıklama ve tam süreç kalite kontrolü olmak üzere beş ana aşamayı takip eder;
2. Hammadde işleme: Hammadde performansının standartlara uygun olduğundan emin olmak için, hammaddeler tesise girmeden önce titizlikle kontrol edilir;
3. Ana işlem: Sızdırmazlık uç yüzeyi, düzlüğü ve pürüzsüzlüğü artırmak için profesyonel taşlama teknolojisi kullanılarak işlenir; oluklu boru, damgalama, temizleme, kaynak ve ısıl işlem gibi işlemlerden geçerken, PTFE oluklu boru tek bıçaklı tornalama işlemiyle üretilir;
4. Montaj gereksinimleri: Parçalar alkol veya özel temizlik maddeleriyle temizlenmeli ve ön işlemden geçirilmelidir; yayların eşmerkezli olmasını ve sızdırmazlık yüzeyinin eşit şekilde gerilmesini sağlamak için statik halka montajı, dinamik halka ve şaft kovanı montajı ve genel montaj işlemine göre çalıştırılmalıdır;
5. Kalite kontrol standartları: Bitmiş ürün, yüksek sıcaklık dayanımı, sızdırmazlık ve korozyon direnci gibi çeşitli performans testlerinden geçer. Koordinat ölçüm cihazları ve mikrometreler gibi aletler kullanılarak boyut testleri yapılır. Yüzey kalitesi optik mikroskopi ile doğrulanır ve tüm süreç izlenebilirdir.
Özellikler
1. Yapısal tasarım: iç mekan, iç akış, tek uç yüzey, tek yay, dengesiz yapı, genel olarak zarif ve makul, yüksek derecede uyarlanabilir;
2. Spesifikasyon aralığı: Spesifikasyon 10-110 mm aralığını kapsar ve farklı ekipmanların sızdırmazlık gereksinimlerini karşılayabilir;
3. Malzeme seçimi: Sızdırmazlık uç yüzeyi grafit, silisyum karbür ve sert alaşım gibi yüksek kaliteli malzemelerden, yardımcı sızdırmazlık ise nitril, etilen propilen ve flor kauçuk gibi elastik malzemelerden üretilmiştir. 4. Metal bileşenler 304, 316L paslanmaz çelik ve Hastelloy C gibi korozyona dayanıklı malzemelerden üretilmiştir;
4. Performans parametreleri: -20 ℃ ila 300 ℃ sıcaklık aralığına, ≤ 1,2 MPa çalışma basıncına, ≤ 10 m/s doğrusal hıza ve ± 0,5 mm eksenel yer değiştirmeye dayanabilir;
5. Uyumlu ortamlar: Su, yağ ve genel aşındırıcı çözeltiler için uygundur. Bazı özel malzemeler güçlü asit, alkali ve klor korozyonuna karşı dayanıklıdır;
6. Diğer avantajlar: Kauçuk oluklu boru hem ikincil sızdırmazlık hem de dinamik halka tahrik fonksiyonlarına sahiptir. Dinamik halka, yapıştırmaya gerek kalmadan L halkası ve yay ile tahrik edilir ve malzeme açısından esnek bir şekilde değiştirilebilir. Kurulumu kolaydır ve bakım maliyetleri düşüktür. Kalitesi DIN24960 ve ISO9001:2000 standartlarını karşılar ve sızdırmazlık performansı istikrarlı ve güvenilirdir.